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環保標準不斷提高,對煙塵排放濃度有更嚴格的要求,重點地區執行煙塵濃度≤ 10mg/Nm3指標,越來越多的地方政府甚至提出了粉塵濃度≤ 5mg/Nm3的近“零”排放要求。要達到這一指標,唯一的技術手段就是在脫硫塔后實施“濕式電除塵器”改造。

鍋爐尾氣煙塵的來源主要是兩個方面,一是來源于燃燒產生的煙塵經電除塵后的殘余量;二是脫硫塔噴淋漿液中的脫硫產物被煙氣攜帶的殘余量,這也是脫硫煙羽拖尾和“煙囪雨”產生的重要原因。J-TECH 脫硫專用濕式電除塵器,是國家 863 計劃項目成果之一,在廣州市重點科技攻關計劃、廣東省重大科技專項計劃、國家 863 計劃的支持下,先后與北京大學、清華大學、北京航空航天大學、北京交通大學、北京石油大學聯合攻關,消化吸收國外先進濕式電除塵器技術,開發出了具有獨立知識產權的脫硫專用濕式電除塵器。2011 年 3 月,國內首套以蜂窩狀導電玻璃鋼結構的脫硫專用濕式電除塵器在中石化集團巴陵石化動力事業部建成并投入運行,整體達到國外同類技術先進水平。

火電廠脫硫治理主要是采用濕法脫硫技術,通過噴淋堿液吸收煙氣中的SO?氣體,由于氣液接觸,會在煙氣中形成粒徑為 10-60μm 的霧滴,這些霧滴通常包括懸浮物和溶解鹽,不僅含有水分,它還溶有硫酸鹽、SO?、SO?酸霧、微塵等,大小為 0.001-10μm,這些物質排入空氣中,就會對周圍設備和環境帶來一系列問題,它們與霧氣結合在一起,讓天空變得灰蒙蒙。傳統的折板式機械除霧器對霧滴除去的上限粒徑約 20-30μm,對小于此粒徑的細微顆粒物基本無能為力,而濕式電除霧器(WESP)卻能夠捕捉粒徑0.01μm甚至更小的霧滴或微粒。

因此,濕式電除塵器是當前火電廠煙氣實現近“零”排放最有效的技術選擇。

技術原理

濕式電除塵器工作原理:通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置,以高壓直流電送至濕式電除塵裝置中,在電暈線(陰極)和捕集極板(陽極)之間形成強大的電場,放電極產生電暈放電,使空氣分子被電離,瞬間產生大量電子和正、負離子。煙氣中的微粒通過該空間時,被強制荷電,粒子間產生凝并,在電場力作用下作定向運動,達到捕集目的。濕式電除塵器可高效除去0.01-100μm 的氣溶膠細微顆粒物,實現對煙氣中液態或固態顆粒物、氣溶膠、SO?等的高效去除。

工藝流程

六大技術優勢

(1)管式結構,立式布置。正六邊形蜂窩狀導電玻璃鋼陽極管束,整體結構緊湊,不變形,防腐、阻燃、壽命長。
(2)濕式電除塵器能夠使顆粒物排放降低 95% 以上,能降低 90% 以上的SO?排放,顯著降低濕煙囪排放的可見煙氣混濁度,具有脫汞前瞻性。
(3)采用先進的極配結構、電極定位和供電技術,工作電壓高。
(4)擇多種進氣方式,氣流均布防煙氣短路。
(5)間歇噴淋沖洗防結晶結垢,沖洗水回用不消耗。
(6)設備能夠安全、穩定地長周期運行,使用壽命長。

應用領域

· 電力機組濕法脫硫后煙氣除塵提標
· 石油化工熱電鍋爐氨法脫硫及電除霧
· 催化裂化脫硫尾氣治理
· 焦化爐脫硫尾氣治理
· 鋼鐵、冶煉、硫酸行業脫硫后煙氣的深度凈化
· 散放源工業凈化治理

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